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PRODUCTS CNTER水性铜金粉研磨分散机是处理水性体系中铜金粉的专用设备,通过高速剪切与研磨力,打散粉体团聚,实现均匀分散,避免氧化,提升铜金粉在水性涂料、油墨中的光泽度与稳定性,适配规模化生产流程。
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思峻研磨机效率高、轻便、整机模块结构,操作方便,可长时间运转,轻松满足多种高要求的分散乳化实验。可在实验室模拟在线工沉进行循环或在线连续处理,具有高效均质无分散死角。
铜金粉简称金粉,是由一定比例的铜、锌和少量其他金属元素形成的合金,经熔炼、雲化制粉球磨、分级制成的片状粉末,实际上是片状铜锌合金粉,广泛用于涂料、印刷用的金属粉末材料,具有很好的遮盖能力和金属光泽。其使用配置方法简单,将金粉调入清后,即成金色光泽的金墨或金漆,广泛应用于包装印刷、涂料、纺织等行业,通过塑料、纸张、织物印金、烫金或涂饰在各种器具和环境布置中起到装饰作用,增加产品、包装美观效果。
铜金粉类,是一种高级金属颜料,调入金油或清漆后即生成鲜艳夺目的金墨或金漆,在化工、印刷、纺织、印花、建筑装璜、工艺饰品、包装材料等行业得到广泛应用。铜金粉是一种浮型片状颜料,由一定比例的铜、锌和铝合金,经熔炼、球磨、分级到所需要的规格和效果而成。铜金粉的色相可分为青金、红金、古铜金等。铜金粉以色相分为青光、青红光、红光三种,特殊需要可根据不同比例相拼。近年来还开发了新品凹印金条,是防止污染环境的一种环保型产品,便于安全运输。具有溶解速度快,上印性能好,遮盖力强,光亮度高的特点。
研磨机的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用研磨机进行细化。
研磨机内部结构及分析:粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;剪切区:物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区:研磨区是由凹凸研磨机组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为0.01~3mm;
研磨机的基本原理:
研磨机在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物 料重新压入精磨区进行研磨破碎,精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到- 级流体的方向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之 后,从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。
水性铜金粉研磨分散机型号参考表:
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。 |
上海市嘉定区朱戴路900号