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氧化石墨烯研磨分散机是处理氧化石墨烯的专用设备，通过高速旋转的定转子产生强剪切、研磨力，有效剥离石墨烯片层，打散团聚体，实现纳米级均匀分散，提升其在复合材料中的相容性与性能，广泛用于新材料研发与生产。
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ARTICLES氧化石墨烯研磨分散机
研磨分散机设计，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
石墨烯分散的技术三要素:分散介质、分散剂和分散设备，这里主要向大家介绍石墨烯分散过程中比较重要的一个要素-一石墨烯分散设备,
分散设备
(1)超声波分散设备:非常适合实验室规模、低粘度介质分散石墨烯，用于中、高粘度介质时会受到限制
(2)研磨分散设备:适合大规模地分散石墨烯，中粘度介质分散石墨烯采用“先研磨分散、后超声波分散"组合方法，可以高效、稳定地分散石墨烯
石墨烯研磨分散设备是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及分散的效果。
石墨烯分散包括水性和油性浆料分散
石墨烯应用的研究中，一个重要的问题就是如何实现其可控功能化。结构完整的石墨烯是由不含任何不稳定键的碳六元环组合而成，化学稳定性高，其表面呈情性状态，与其他介质(如溶剂等)的相互作用较弱，并且石墨烯片与片之间有较强范德华力。 容易产生聚集，使其难溶于水及常用的有机溶剂，这给石墨的进一步研究和应用造成了极大的困难。为了充分发挥其优良性质，并改善其成型加工性(如提高溶解性、在基体中的分散性等)，必须对石墨进行有效的功能化。通过引入特定的官能团，还可以赋予石墨烯新的性质，进一步拓展其应用领域。功能化是实现石墨烯分散、溶解和成型加工的最重要手段。如果说石墨烯二维晶体的发现为凝聚态物理研究开启了激动人心的一页,那么功能化石墨烯及其应用将为化学和材料领域提供新的桥梁和手段。
氧化石墨烯研磨分散机的功能化是目前研究最为广泛的功能化方法。尽管石墨烯的主体部分由稳定的六元环构成，但其边沿及缺陷部位具有较高的反应活性，可以通过化学氧化的方法制备石墨烯氧化物(Graphenoxide)·由于石墨烯氧化物中含有大量的羧基、羟基和环氧键等活性基团，可以利用多种化学反应对石墨烯进行共价键功能化，例如，利特纳米使用功能化石墨烯对环境水质进行处理，清除重金属离子的效果优于现有水处理剂。
通过对石墨烯进行功能化，不仅可以提高其溶解性，而且可以赋予石墨烯新的性质，使其在聚合物复合材料，光电功能材料与器件以及生物医药等领域有很好的应用前景。
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。 | |||||
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